盡管成品鞋不在美國(guó)加征10%關(guān)稅的中國(guó)商品清單內(nèi)，但對(duì)未來(lái)貿(mào)易摩擦升級(jí)的不確定性預(yù)期，已令客戶(hù)開(kāi)始把部分成品鞋訂單轉(zhuǎn)去東南亞的工廠。同時(shí)，由于關(guān)稅清單中包含橡膠等制鞋原材料，加征關(guān)稅將直接導(dǎo)致原料成本的上升。

如何應(yīng)對(duì)？為降低中美貿(mào)易摩擦帶來(lái)的行業(yè)沖擊，東莞制鞋業(yè)正積極采取行動(dòng)：

1、 擴(kuò)大原料替代品，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，尋求其他地區(qū)替代原料來(lái)抵消中美貿(mào)易摩擦的影響；

2、 開(kāi)拓內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)，多方位出貨保證利潤(rùn)，擴(kuò)展生存空間（部分企業(yè)以自有品牌開(kāi)拓電商業(yè)務(wù)）；

3、 自動(dòng)化改造生產(chǎn)線，提升生產(chǎn)效率，減少人工功耗，降低生產(chǎn)成本彌補(bǔ)貿(mào)易關(guān)稅提升帶來(lái)的損失。

大型鞋企則完全有能力利用其境外的工廠繞開(kāi)增稅壁壘。自08年金融危機(jī)開(kāi)始，裕元集團(tuán)、華堅(jiān)集團(tuán)以及大力卜集團(tuán)（綠洲鞋業(yè)、綠揚(yáng)鞋業(yè)）等多家鞋業(yè)巨頭，紛紛加快了轉(zhuǎn)移至東南亞等地區(qū)的步伐；中國(guó)最大女鞋生產(chǎn)集團(tuán)之一華堅(jiān)集團(tuán)2011年更是前往非洲的埃塞俄比亞設(shè)廠。

不僅如此，政府部門(mén)也開(kāi)始助力優(yōu)化出口企業(yè)的生存環(huán)境。從2018年11月1日起，現(xiàn)行貨物出口退稅率為15%的和部分13%的提至16%；9%的提至10%，其中部分提至13%；5%的提至6%，部分提至10%。同時(shí)，政府還要求今年年底前將辦理退稅平均時(shí)間縮短至10個(gè)工作日。

對(duì)于成品鞋的品牌商而言，他們需要考量培育新的供應(yīng)渠道的成本，以及在成本、稅收、品質(zhì)等多面的綜合性?xún)r(jià)比。以東南亞為例，在制鞋成本上，僅在工人工資一項(xiàng)上比中國(guó)有優(yōu)勢(shì)，而在原材料運(yùn)輸、工人效率、工時(shí)穩(wěn)定性等方面遠(yuǎn)遜于中國(guó)。此外，東南亞鞋業(yè)的發(fā)展更確切來(lái)說(shuō)是中國(guó)鞋企的產(chǎn)能擴(kuò)張，東南亞絕大部分鞋廠仍是中資企業(yè)。

▲2010-2017年我國(guó)鞋產(chǎn)量（單位：億雙，%）

經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，東莞制鞋業(yè)已經(jīng)形成了完善、成熟、高效的供應(yīng)體系，成為世界制鞋專(zhuān)業(yè)人才最主要的集散地，在全球鞋業(yè)制造領(lǐng)域有著舉足輕重的影響力。盡管近年出口量有所減少，但單價(jià)卻有明顯提升（一般訂單單價(jià)均超過(guò)20美元）。或許貿(mào)易摩擦正是一個(gè)優(yōu)勝劣汰，產(chǎn)業(yè)升級(jí)的時(shí)機(jī)。